Y5: flow formed - 5 paprsků do Y

V Protracku měli jasno, jak mají vypadat nová kola - design s paprsky do Y a zároveň jasně dané, že se jedná o lehká kola z rodiny Protrack.
A toho dosáhli působivou formou na jedničku. Y5 kombinuje designové prvky známého a oblíbeného kola ONE a interpretuje je novým způsobem.

Prvotní aplikací budou vozy BMW M a další varianty budou následovat! Máme se na co těšit!

K dispozici budou kola od od 3. čtvrtletí 2024 v níže uvedených variantách:

10.5x19, 5x112 

11.0x19, 5x112 

11.5x19, 5x112 

12.0x19, 5x112

Protrack Y5 - design a přitom stále vysoce funkční!

Funkčnost a vzhled - dva velké atributy, které řeší každý automobilový fanoušek a úpravce.  U lehkých kol Protrack ONE máme na vlastní kůži vyzkoušeno, že se jedná o velmi odolná kola (však kola od nás už třetí sezónu dostávají krvepotné testy pod taktovkou Pavla Paseky při motorsportových závodech).

Věříme, že Protrack Y5 nebude pozadu, ba naopak díky technologii Flow forming si bude držet i náskok před ošlehanou klasikou v podobě Protrack ONE.

Na obrázku nám Protrack udělal malou kukačku na kus prototypu Y5, který byl použit pro prezentaci na Motor Show v Essenu :)
Můžete očekávat dechberoucí design kol, 5 Y-paprsků, které se spojují do oblasti příruby a vytvářejí super (hluboký) konkávní vzhled.

Samosebou je naprosto jasné, že kolo to bude také:

• Super lehké ✔
• Super odolné ✔
• Schváleno TÜV ✔

Co je to technologie Flow Forming?

Technologie výroby hliníkových kol nazývaná "flow forming" je speciální postup, který umožňuje vytvářet lehká a pevná hliníková kola s vysokou pevností a odolností. Tato metoda je známá také jako "spin forming" nebo "flow forging". Zde je obecný popis technologie "flow forming" v kontextu výroby hliníkových kol:

1. Materiál:

   • Proces začíná s kulatým hliníkovým diskem, který je obvykle vyroben z hliníkové slitiny s vysokou pevností, například hliníkem 6061 nebo 6062.

2. Ohřev:

   • Disk je zahřát na optimální teplotu, aby byl materiál dostatečně pružný, ale nebyl zároveň příliš měkký.

3. Rotace:

   • Zahřátý disk je umístěn do speciálního zařízení, které ho otáčí rychle kolem své osy.

4. Válcování:

   • Během rotace je na disk aplikován tlak hydraulickým nebo mechanickým válcem. Tento tlak deformuje hliníkový disk do požadovaného tvaru a velikosti.

5. Fluence materiálu:

   • Proces "flow forming" umožňuje materiálu plynule měnit tvar pod vlivem tlaku a rotace. To vytváří síťovou strukturu, která zvyšuje pevnost a odolnost materiálu.

6. Chlazení:

   • Po dosažení požadovaného tvaru jsou hotová kola chlazena. Chlazení je důležité pro stabilizaci materiálu a zachování jeho pevnosti.

7. Zpracování povrchu:

   • Hotová kola mohou podstoupit další zpracování, včetně lakování nebo povrchové úpravy, aby získala esteticky příjemný vzhled.

Výsledkem tohoto procesu je lehké a odolné hliníkové kolo s vynikajícími mechanickými vlastnostmi. "Flow forming" umožňuje dosáhnout složitého designu a optimalizuje poměr hmotnosti a pevnosti, což je důležité zejména u automobilových kol, kde je snížení hmotnosti klíčovým faktorem pro zlepšení výkonu a účinnosti vozidla.